Trang chủ / Sản phẩm / Trung tâm gia công dọc / Trung tâm gia công dọc đột quỵ lớn
Trung tâm gia công dọc đột quỵ lớn OEM/ODM
GIỚI THIỆU
Nantong New Era Technology Co., LTD
Nantong New Era Technology Co., LTD
Nantong New Era Technology Co., LTD specializes in developing, designing and producing numerical control machine and CNC machine tool for more than 20 years. We have a professional team in technology development, manufacturing and sales services.
As a professional OEM Trung tâm gia công dọc đột quỵ lớn Manufacturers and ODM Trung tâm gia công dọc đột quỵ lớn Factory, New Era has continuously obtained the advanced scientific and technological achievements at home and abroad, and has now developed into a professional manufacturer with a complete production and mounting center.We always provide customers with the best solutions and creates the maximum value with high-quality products and perfect services.
CHỨNG NHẬN DANH DỰ
GIẤY CHỨNG NHẬN
CẬP NHẬT MỚI NHẤT
TIN TỨC LÀ GÌ
  • VMC vs HMC: Trung tâm gia công nào phù hợp với doanh nghiệp của bạn? -2026 -07-16
    VMC vs HMC: Câu trả lời trực tiếp cho việc chọn đúng trung tâm gia công A trung tâm gia công dọc thường phù hợp với các doanh nghiệp chạy lô nhỏ hơn, nguyên mẫu nặng, và các bộ phận được gia công chủ yếu từ một hoặc hai mặt, trong khi trung tâm gia công ngang phù hợp với việc sản xuất kh...
  • 10 câu hỏi hàng đầu cần hỏi trước khi mua một trung tâm gia công đứng -2026 -07-09
    Mười câu hỏi chính cần hỏi trước khi mua một trung tâm gia công đứng Trước khi đặt hàng cho một trung tâm gia công dọc , người mua sẽ nhận được câu trả lời rõ ràng cho mười câu hỏi thực tế bao gồm hiệu suất trục chính, phạm vi công việc, bảo quản dụng cụ, độ chính xác định vị, độ cứng kế...
  • Sinker EDM và Wire EDM: Sự khác biệt là gì? -2026 -07-02
    Trả lời nhanh: Máy EDM chìm vs Dây EDM - Sự khác biệt là gì Sự khác biệt cốt lõi giữa EDM chìm và EDM dây nằm ở cách mỗi phương pháp loại bỏ vật liệu và hình dạng mà nó tạo ra. Máy EDM chìm (còn gọi là EDM chìm khuôn) sử dụng một điện cực có hình dạng được ép vào phôi để tái tạo khoang hình ảnh p...
CÔNG NGHIỆP KIẾN THỨC

A trung tâm gia công đứng hành trình lớn là thiết bị gia công CNC có phạm vi làm việc lớn và độ chính xác cao, được sử dụng rộng rãi trong các ngành hàng không vũ trụ, ô tô, máy móc và sản xuất khuôn mẫu. So với các trung tâm gia công đứng truyền thống, các trung tâm gia công đứng hành trình lớn có hành trình làm việc dài hơn và khả năng gia công mạnh hơn, khiến chúng đặc biệt phù hợp để gia công các bộ phận lớn hoặc phôi phức tạp đòi hỏi nhiều nguyên công gia công.

1. Thế nào là Trung tâm gia công dọc đột quỵ lớn ?
Trung tâm gia công dọc hành trình lớn đề cập đến một máy công cụ CNC dọc có phạm vi gia công dài (đặc biệt là hành trình trục X, Y và Z). Loại trung tâm gia công này thường có diện tích bàn làm việc lớn, có khả năng chứa các phôi lớn để gia công, phù hợp để gia công hiệu quả các bộ phận lớn. Thiết kế và chức năng của nó tập trung vào việc tối ưu hóa liên kết đa trục, gia công có độ chính xác cao và độ cứng cao cho các phôi gia công lớn. Các trung tâm gia công đứng hành trình lớn không chỉ có yêu cầu cao về độ chính xác gia công mà còn cần xử lý tải trọng lớn hơn và các nhiệm vụ gia công phức tạp hơn, chẳng hạn như các bộ phận nặng, khuôn chính xác và các bộ phận máy công cụ.

Với tư cách là Nhà sản xuất trung tâm gia công dọc đột quỵ lớn OEM chuyên nghiệp và Nhà máy trung tâm gia công đứng đột quỵ lớn ODM, New Era đã liên tục đạt được những thành tựu khoa học và công nghệ tiên tiến cả trong nước và quốc tế, và hiện đã phát triển thành nhà sản xuất chuyên nghiệp với trung tâm sản xuất và lắp đặt hoàn chỉnh.

2. Đặc điểm của Trung tâm gia công đứng hành trình lớn
(1) Hành trình gia công lớn
Đặc điểm nổi bật nhất của các trung tâm gia công đứng hành trình lớn là "hành trình lớn" - nghĩa là các hành trình trục X, Y và Z tương đối dài, thường phù hợp với phôi có chiều dài, chiều rộng và chiều cao lớn. Hành trình lớn cho phép gia công các bộ phận lớn hơn và thậm chí cả các nguyên công gia công phức tạp liên quan đến nhiều nguyên công kẹp.

(2) Bàn làm việc lớn hơn
Để đáp ứng nhu cầu gia công phôi lớn, các trung tâm gia công đứng hành trình lớn thường có bàn làm việc lớn hơn, có khả năng hỗ trợ kẹp các phôi nặng. Kích thước và khả năng chịu tải của bàn làm việc cho phép máy công cụ có thể chứa các phôi lớn hơn và nặng hơn để gia công chính xác.

(3) Cấu trúc có độ cứng cao
Các trung tâm gia công đứng hành trình lớn cần phải chịu được lực cắt lớn; do đó, thiết kế của họ nhấn mạnh đến độ cứng tăng lên. Máy công cụ thường sử dụng cấu trúc gang để đảm bảo sự ổn định trong quá trình gia công tốc độ cao, tải trọng cao. Độ cứng ổn định là rất quan trọng để đảm bảo độ chính xác gia công và nâng cao hiệu quả cắt.

(4) Khả năng gia công có độ chính xác cao
Mặc dù có hành trình dài, các trung tâm gia công đứng hành trình dài vẫn duy trì độ chính xác gia công cao, thường là ±0,005mm hoặc cao hơn. Ngay cả khi gia công phôi lớn hơn, chúng vẫn đảm bảo độ chính xác về kích thước và chất lượng bề mặt.

3. Ưu điểm của máy gia công trung tâm dọc hành trình dài
(1) Gia công các bộ phận có kích thước lớn
Ưu điểm lớn nhất của các trung tâm gia công dọc hành trình dài là khả năng gia công các bộ phận có kích thước lớn, khiến chúng đặc biệt thích hợp để gia công các bộ phận lớn và cấu trúc phức tạp thường thấy trong ngành công nghiệp ô tô, hàng không vũ trụ và đóng tàu. Thiết kế hành trình dài đảm bảo máy công cụ có thể chứa các phôi lớn hoặc nặng mà không ảnh hưởng đến độ chính xác gia công.

(2) Gia công hiệu suất cao
Do khả năng chịu tải mạnh và độ ổn định gia công cao, các trung tâm gia công đứng hành trình dài có thể hoàn thành hiệu quả các nhiệm vụ gia công hàng loạt các bộ phận có kích thước lớn, khiến chúng đặc biệt phù hợp để nâng cao hiệu quả sản xuất trong sản xuất hàng loạt.

(3) Khả năng gia công đa mặt
Các trung tâm gia công đứng hành trình lớn có thể thực hiện gia công nhiều mặt mà không cần tháo rời hoặc kẹp lại phôi. Thông qua bàn quay hoặc chức năng liên kết nhiều trục, nó có thể hoàn thành gia công tại nhiều trạm trong một thiết lập, cải thiện đáng kể hiệu quả và chất lượng gia công.

(4) Cải thiện độ chính xác gia công
Mặc dù hành trình lớn cho phép phạm vi gia công rộng hơn, nhờ cấu trúc có độ cứng cao và hệ thống điều khiển CNC chính xác, các trung tâm gia công đứng hành trình lớn vẫn duy trì độ chính xác gia công cao, đảm bảo các bộ phận đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt về dung sai kích thước và chất lượng bề mặt.

4. Danh sách kiểm tra vệ sinh và bảo trì cho các trung tâm gia công đứng hành trình lớn

Khu vực vệ sinh Quy trình vận hành Dụng cụ/Vật liệu Phòng ngừa Chu kỳ đề xuất
Ray dẫn hướng dài và vỏ bảo vệ 1. Làm sạch các ray dẫn hướng theo từng đoạn: Lau bề mặt ray dẫn hướng bằng vải không dệt được làm ẩm bằng dầu hỏa để loại bỏ các mảnh vụn cứng.
2. Làm sạch các chip tích tụ bên trong vỏ bảo vệ dạng ống lồng và kiểm tra biến dạng.
• Vải không dệt • Dầu hỏa/chất tẩy rửa đặc biệt • Bàn chải mềm • Tránh sử dụng dụng cụ cạo kim loại. • Đánh dấu thứ tự tháo vỏ bảo vệ để tránh lắp sai. Hàng tuần hoặc 50 giờ một lần
Bàn làm việc có khoảng cách lớn 1. Di chuyển bàn làm việc đến vị trí giới hạn và làm sạch các khe chữ T và phoi đáy.
2. Kiểm tra độ phẳng của bàn làm việc (dùng thước thủy).
• Máy hút bụi • Máy cắt móc có rãnh chữ T • Cấp độ • Sự tích tụ phoi có thể gây mòn ray dẫn hướng; cần phải làm sạch kỹ lưỡng.
• Bàn làm việc hạng nặng cần có hai người vận hành.
Sau khi gia công hàng ngày
Đường ray dẫn hướng kiểu hộp trục Z 1. Làm sạch lớp phủ nhựa trên ray dẫn hướng và kiểm tra xem có bị bong tróc hay không. 2. Bôi mỡ (sử dụng mỡ gốc lithium có độ nhớt cao). • Dụng cụ cạo nhựa • Súng bơm mỡ • Sửa chữa ngay bất kỳ lớp phủ nhựa nào bị hư hỏng. • Trục Z phải được bôi trơn trong toàn bộ hành trình của nó để tránh ma sát khô cục bộ. hàng tuần
Vít chì hành trình dài 1. Sử dụng súng hơi (.3MPa) để thổi bay các mảnh vụn khỏi ren vít me.
2. Bôi dầu chống rỉ dành riêng cho vít me.
• Súng hơi áp suất thấp • Dầu trục vít • Không đảo ngược vít me trong khi vệ sinh.
• Kiểm tra rò rỉ dầu trong thân ổ trục ở cả hai đầu của vít me.
Áp dụng 3 ngày một lần hoặc sau khi sử dụng cường độ cao.