A Máy khắc và phay CNC là máy công cụ CNC tích hợp khắc và phay, được sử dụng rộng rãi để khắc và gia công chính xác các vật liệu như gỗ, đá, kim loại và nhựa. Thông qua việc điều khiển chính xác công cụ cắt bằng hệ thống CNC, nó đạt được khả năng khắc và gia công các mẫu, văn bản, hình dạng phức tạp và nhiều đồ thủ công tinh xảo khác nhau. Do có độ chính xác cao, hiệu quả cao và khả năng gia công mạnh mẽ, máy khắc và phay CNC được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp, đặc biệt là làm khuôn, sản xuất quảng cáo, khắc nghệ thuật và gia công đồ nội thất.
1. Định nghĩa Máy khắc và phay CNC
Máy khắc và phay CNC là một máy công cụ có hệ thống điều khiển số máy tính làm thành phần điều khiển cốt lõi, chủ yếu được sử dụng để xử lý các mẫu và bộ phận khắc phức tạp. Nó kết hợp các đặc tính của máy phay và máy khắc truyền thống, cho phép thực hiện các thao tác cắt, khắc và phay tinh xảo. Bằng cách kiểm soát chính xác quỹ đạo chuyển động của dụng cụ cắt, máy khắc và phay CNC đạt được khả năng khắc và gia công có độ chính xác cao, phù hợp để xử lý các bộ phận, khuôn mẫu và tác phẩm nghệ thuật phức tạp khác nhau.
Là Nhà sản xuất máy phay và khắc CNC OEM chuyên nghiệp và Nhà máy sản xuất máy phay và khắc CNC ODM, New Era đã liên tục đạt được những thành tựu khoa học và công nghệ tiên tiến cả trong nước và quốc tế, và hiện đã phát triển thành nhà sản xuất chuyên nghiệp với trung tâm sản xuất và lắp đặt hoàn chỉnh.
2. Ưu điểm và tính năng của máy khắc và phay CNC
(1) Gia công có độ chính xác cao
Máy khắc và phay CNC sử dụng hệ thống CNC để điều khiển chính xác đường chạy dao và tốc độ tiến dao, đạt được độ chính xác gia công ở mức micron. Họ có thể khắc chính xác các mẫu, văn bản, bề mặt cong phức tạp, v.v. và có thể dễ dàng hoàn thành các yêu cầu quy trình rất tinh vi.
(2) Hiệu suất cao
Do hiệu suất gia công cao của máy khắc và phay CNC, chúng có thể hoàn thành một số lượng lớn công việc khắc và phay trong thời gian ngắn. Đặc biệt trong những tình huống cần sản xuất hàng loạt, máy khắc và phay CNC có thể cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất và rút ngắn chu kỳ sản xuất.
(3) Khả năng khắc ba chiều
Máy khắc và phay CNC không chỉ có thể thực hiện khắc phẳng hai chiều mà còn có thể khắc ba chiều. Nó có thể tự động lập kế hoạch đường chạy dao dựa trên mô hình 3D, cho phép khắc các bề mặt phức tạp và các mẫu ba chiều, đáp ứng nhu cầu xử lý các phôi phức tạp khác nhau.
(4) Khả năng xử lý đa vật liệu
Máy phay khắc CNC được áp dụng rộng rãi để gia công các vật liệu khác nhau, chẳng hạn như gỗ, đá, kim loại và nhựa. Tùy thuộc vào chất liệu, máy phay khắc CNC có thể lựa chọn các công cụ và thông số cắt khác nhau để đạt được kết quả gia công tốt nhất.
3. Các điểm vệ sinh cho máy phay khắc CNC
| Khu vực vệ sinh | Quy trình vận hành | Dụng cụ/Vật liệu | Phòng ngừa | Chu kỳ đề xuất |
| Trục chính và Công cụ | 1. Thổi bay các mảnh vụn khỏi lỗ côn của trục chính bằng súng hơi (áp suất không khí ≤ 0,2MPa). 2. Làm sạch bề mặt tiếp xúc của giá đỡ dụng cụ bằng miếng gạc tẩm cồn. | • Súng hơi áp suất thấp • Vải không dệt/gạc cồn | • Không cạo lỗ côn bằng dụng cụ kim loại. • Đảm bảo lỗ côn khô trước khi nạp dụng cụ. | Sau mỗi lần thay dụng cụ |
| Các mảnh vụn còn sót lại trong khu vực khắc | 1. Làm sạch các mảnh vụn còn sót lại từ đáy phôi (đặc biệt đối với khắc rãnh sâu).
2. Kiểm tra xem vòi phun khí làm mát có bị tắc không. | • Nhíp dài và mỏng
• Dụng cụ làm sạch lỗ có đầu kim | • Các mảnh vụn nhỏ có thể gây ra lỗi gia công.
• Thiết bị làm mát bằng không khí cần được xả nước thường xuyên. | Cứ sau 2 giờ hoặc khi thay vật liệu |
| Bảng điều khiển và giao diện | 1. Lau sạch vết dầu trên thân máy bằng vải sợi nhỏ.
2. Làm sạch các kẽ hở giữa các nút bằng bàn chải lông mềm. | • Vải sợi nhỏ • Keo làm sạch bàn phím | • Không dùng cồn để lau tấm acrylic (có thể bị nứt).
• Ngăn chặn chất lỏng thấm vào các nút. | hàng ngày |
| Hệ thống thu gom rác thải | 1. Làm sạch túi chứa bụi (bộ lọc túi cần được làm sạch).
2. Kiểm tra ống hút xem có bị hỏng hóc không. | • Máy làm sạch túi bụi
• Đèn kiểm tra đường ống | • Bụi mịn dễ gây cháy nổ; cần phải xử lý chống tĩnh điện.
• Thay bộ lọc HEPA thường xuyên. | Cứ sau 8 giờ (sử dụng cường độ cao) |
