Máy chìm khuôn là gì?

1. Máy gia công phóng điện là gì?

Một máy gia công phóng điện , còn được gọi là máy đột dập phóng điện, máy tạo hình xói mòn điện, hay máy gia công phóng điện khoang, là một loại thiết bị gia công đặc biệt. Nó không sử dụng các dụng cụ cắt truyền thống; thay vào đó, nó sử dụng nhiệt độ cao tức thời được tạo ra bởi tia lửa điện để ăn mòn vật liệu kim loại, từ đó xử lý các bộ phận thành hình dạng mong muốn.

Nói một cách đơn giản, nó có thể được hiểu là một cỗ máy “khắc kim loại bằng tia lửa”.

2. Làm thế nào một Máy chìm Hoạt động?

Nguyên lý làm việc của máy gia công phóng điện dựa trên nguyên lý chính: trong chất lỏng cách điện, khi hai điện cực (điện cực dụng cụ và điện cực phôi) được đưa đến gần nhau vô cùng nhưng không tiếp xúc nhau sẽ tạo ra tia lửa điện xung. Nhiệt độ cao (lên tới 10.000-12.000°C) được tạo ra trong quá trình phóng điện tức thời sẽ làm nóng chảy cục bộ và làm bay hơi vật liệu kim loại.

Quá trình này bao gồm các yếu tố sau:
Hai điện cực:
Điện cực dụng cụ: Thường được làm bằng vật liệu có tính dẫn điện và chống ăn mòn cao như đồng hoặc than chì, hình dạng của nó bổ sung chính xác cho hình dạng của khoang phôi được gia công (về cơ bản là "tem").
Điện cực phôi: Vật liệu kim loại được gia công, chẳng hạn như thép khuôn hoặc cacbua xi măng.
Chất cách điện: Thường là dầu EDM chuyên dụng. Nó phục vụ để cách nhiệt, làm mát và loại bỏ các mảnh vụn.

Quá trình gia công:
Điện cực dụng cụ và điện cực phôi được ngâm trong dầu EDM.
Thông qua hệ thống servo, điện cực dụng cụ được đưa từ từ về phía điện cực phôi.
Khi khoảng cách giữa chúng trở nên đủ nhỏ (thường từ vài micromet đến hàng chục micromet), lớp cách điện bị hỏng, tạo ra tia lửa điện phóng ra theo xung.
Nhiệt độ cao tức thời làm tan chảy và làm bay hơi một điểm kim loại nhỏ trên bề mặt phôi.
Sau khi phóng điện, dầu EDM nguội đi và đông cứng lại các hạt kim loại nóng chảy và rửa sạch chúng khỏi khe hở.
Quá trình này lặp lại hàng nghìn, thậm chí hàng trăm nghìn lần mỗi giây, với vô số hố phóng điện nhỏ xếp chồng lên nhau để cuối cùng "sao chép" hình dạng của điện cực dụng cụ lên phôi, tạo ra các khoang phức tạp.

3. Tính năng và ưu điểm của máy ép khuôn

"Sử dụng tính linh hoạt để vượt qua độ cứng": Có khả năng gia công mọi vật liệu dẫn điện có độ bền cao, độ cứng cao, chẳng hạn như thép cứng, hợp kim titan và cacbua xi măng. Vật liệu càng cứng thì lợi thế gia công càng rõ rệt.

Không có lực cắt vĩ mô: Dụng cụ và phôi không tiếp xúc với nhau trong quá trình gia công, loại bỏ lực cắt truyền thống. Do đó, nó có thể gia công các bộ phận có thành mỏng, linh hoạt và kích thước siêu nhỏ với độ cứng thấp mà không gây biến dạng phôi.

Gia công các hình dạng phức tạp: Có khả năng gia công các hình học phức tạp, các khoang sâu và khe hẹp khó hoặc không thể đạt được bằng các phương pháp cắt truyền thống, khiến nó đặc biệt thích hợp để gia công các khoang và lỗ khuôn.

Độ chính xác cao và chất lượng bề mặt tốt: Thông qua việc kiểm soát chính xác các thông số điện, có thể đạt được độ chính xác kích thước cao và độ nhám bề mặt cụ thể. Bề mặt gia công thường có bề mặt rỗ đồng đều, có lợi cho việc giữ dầu và bôi trơn.

4. Lĩnh vực ứng dụng chính

Lĩnh vực ứng dụng chính của máy EDM (Gia công phóng điện) là ngành sản xuất khuôn mẫu.
Khuôn ép: Gia công các khoang cho các loại khuôn sản phẩm nhựa khác nhau.
Khuôn đúc khuôn: Gia công các khoang để đúc khuôn bằng hợp kim nhôm, hợp kim magie và các kim loại khác.
Khuôn rèn: Gia công các khoang để rèn khuôn.
Lỗ không đều và lỗ sâu: Gia công các lỗ xuyên không đều, lỗ mù và cấu trúc khoang sâu.
Gia công lỗ nhỏ: Sử dụng đầu gia công lỗ nhỏ chuyên dụng, có thể gia công hiệu quả các lỗ nhỏ sâu.